等离子清洗机适合处理哪方面材料?超细金属表面清洗？塑料和弹性体的表面制备？玻璃制品的表面制备和清洁？陶瓷去除表面的氧化？

等离子体处理是一种适用于工业应用和一般工业的技术。用于激活，在印刷或粘贴程序之前对材料进行表面处理和加工，它可以获得高功能的表面。该工艺通常用于产品加工的表面处理。

诚然，与电晕处理机相比，等离子处理机在气压或真空下应用等离子体处理后发现，一个干净的表面，无残留灰尘，反应性强。这样可以改善材料表面并有效地除尘，并且不会像需要使用化学品的工艺那样损坏产品表面，进一步的技术激活零件是使用与空气不同的气体，如纯氮或与还原性气体混合，从而可以获得灵活的表面状态，可以适应需要这些处理的许多过程的所有需求，或者至少可以提高生产率。

等离子处理机目前可适用的广泛性很多，现如今广泛应用在聚烯烃等塑料和橡胶材料，聚乙烯(PE)有机玻璃(PMMA)，聚丙烯(PP)，聚四氟乙烯(PTFE)，聚苯乙烯(PS)，聚碳酸酯(PC)，聚氯乙烯，聚氨酯PUR)或ABS材料，金属，玻璃，织物等材料，表面胶粘性差均可借助低温等离子处理机清洗活化改性，经等离子清洗处理过后，可快速提升表面的粘附性和可湿性，由于表面能量不足，对工业界来说是一个真正的挑战。等离子体或电晕处理通过放电改变表面，并产生高表面能，使粘合剂粘附，油墨和其他基材。

这种类型的处理也非常适合激活需要进一步处理的其他复杂表面，等离子体或电晕清洗也非常有效，表面污染会干扰粘接过程，比如需要印刷和涂层，但使用等离子体清洗技术可确保表面清洁。

我相信，大家比较疑惑的是，经等离子清洗处理过后的时效性可以持续多久，建议采用等离子清洗机，进行表面处理，可以保证产品表面的均匀和持久的处理，并且提升表面的张力和可靠性，经水滴角测试仪处理过后，其数值前后对比明显不一样。等离子体或电晕表面处理更有效，没有安全隐患，不会导致产品变质，同时提供更好的粘附性能。

等离子清洗机可以适用在玻璃，金属和陶瓷，等离子清洗去除表面的有机污染物，使表面更容易润湿。金属表面残留物，一般情况下是通过溶剂等清洗方法处理，但不够环保且影响产量，成本高，甚至延长处理时间也无法有效去除看似微不足道的有机污染物残留，这最终会影响特定部件的适用性。巧用等离子清洗机的处理可以去除表面的有机污染物，使表面更容易润湿。

等离子清洗设备可以去除有机污染物、表面变得更亲水性，改善粘附性，增强印刷粘附，在线式等离子体处理通过只需几秒钟处理均可内变得可润湿，因此即使是无溶剂油墨也能表现出良好的印刷附着力。等离子体处理是一种固有的冷加工过程，热敏材料也可以同样处理。批次等离子体处理特别适合用于复杂3D形状和金属、玻璃和陶瓷表面的活化。

连续大气等离子体处理，单喷或多喷等离子喷嘴，用于三维形状表面活化的批量等离子体处理，在线等离子体激活的材料，聚合物/金属/陶瓷/玻璃等，等离子体表面活化是印刷、涂漆或粘接各种聚合物之前的有效预处理，用于改善多种材料的粘附特性.

通常使用氧气作为工艺气体，根据等离子体处理的特定材料，零件的活性可以持续几分钟到几个月。等离子体表面活化设备系列可以以各种方式进行配置，例如单个或多个等离子喷头，使其适用于许多要求。