在众多工业领域当中，大气等离子一直是香饽饽的存在，因其不管是在效率方面，环保方面，安全方面还是在灵活应用等方面的性价比都是非常客观的。在企业发展战略方面更是符合企业当前的战略发展目标，在工艺制成方面，大气等离子喷涂工艺为材料表面带来的活性转化，让企业原有的产品在同领域内更具优势。那么大气等离子喷涂的工艺原理及工艺特点是怎么样的呢？让我们一起来了解了解！

　　大气等离子喷涂简称等离子喷涂。等离子喷涂由等离子喷枪实现。喷枪的喷嘴(阳极)和电极(阴极)分别连接到电源的正负极。在喷嘴和电极之间引入工作气体，借助高频火花点燃电弧。电弧加热并电离气体以产生等离子弧，气体热膨胀从喷嘴喷出高速等离子射流。送粉气体将粉末从喷嘴(内部送粉)或喷嘴(外部送粉)送入等离子射流。等离子喷涂气体包括氩、氢、氦、氮或其混合物。

　　使用的工艺气体和施加在电极上的电流共同控制工艺产生的能量。由于每种气体和电流都可以精确调整，因此可以重复和预测涂层结果。同时，还可以控制材料注入羽流的位置和角度以及喷枪到目标的距离，以便灵活生成合适的材料喷涂参数，扩大熔化温度范围。等离子喷枪与目标部件之间的距离、喷枪与部件的相对速度以及部件冷却(通常借助于集中在目标基板上的空气喷涂)，通常将部件的等离子喷涂温度控制在38°C至260°C(100°f至500°f)。

　　大气等离子喷涂工艺特点：涂层材料有多种可选，包括金属、合金、陶瓷、金属陶瓷、碳化物等。涂层设备可以使用不同的材料层来制作适合各种应用的表面，包括各种不同的磨损和腐蚀机制、所需的热或电性能、表面修复和尺寸控制。准确控制涂层厚度和表面性能，如孔隙率和硬度。无热影响区域或组件变形，沉积速率高，涂层与基材之间的附着力强，几何形状复杂的涂层容易覆盖不应喷涂的区域，并且该过程可以完全自动化。

　　以上小编Rogen给大家介绍的大气等离子喷涂的工艺原理和大气等离子喷涂的工艺特点，希望这些内容对你有所帮助!如需了解更多，请持续关注pg电子官方网站股份!