汽车锂电池点胶前：为什么需要用到等离子处理机？等离子清洗机可以在电池焊接前处理，清洁极柱端面，改善焊接性能，提高贴胶或涂胶附着力，清洗电池外壳？？

在等离子处理机得到广泛应用之前，等离子体表面处理对锂电池处理有什么优势？今天就让pg电子官方网站股份的工程师给大家分析一下。

同样，作为表面处理，等离子处理机和电晕表面处理的目的是提高材料表面的附着力，在粘接和印刷过程之前，使用等离子处理机，可以提高大多数塑料薄膜材料的附着力，因塑料薄膜的表面张力相对较低，这也导致印刷或粘合剂粘接时无法牢固在表面，可以使其分子的化学链断裂，增加表面粗糙度，从而加工，但有很大的局限性，适用于非常薄的材料。

低温等离子处理机能否使等离子高能颗粒作用于材料表面，可发生物理和化学反应，可激活、腐蚀和去除材料表面的污染物等，并在许多方面进行改进。

为什么汽车在涂上锂电池之前需要用等离子清洗处理？

汽车市场将逐步成为锂电池的第一个主要应用领域，未来，随着支持政策的不断推进、技术的进步、消费者习惯的改变、配套设施的普及等因素的不断深入，锂电池行业的竞争将主要集中在新能源动力汽车上。未来，动力电池将是锂离子电池领域大幅增长的发动机，动力电池和高端数码锂离子电池将成为锂离子电池市场的主要增长点，

等离子表面处理机在锂电池生产中具有多方面的应用，主要包括以下几个环节：

1、极片涂覆前需要等离子处理：因为锂电池的正负极片通常是在铝箔或铜箔等金属薄带上涂覆电极材料而成，金属薄带在生产、储存和运输过程中表面会有油污、灰尘、氧化物等杂质。借助等离子体清洗技术可以有效去除这些污染物，为后续的电极材料涂覆提供清洁的表面，使电极材料与金属薄带之间能够更好地结合，提高涂层的附着力和稳定性，减少涂层脱落的风险。

2、通过等离子体的作用，可以改变金属薄带表面的微观结构和化学性质，增加表面的粗糙度和活性位点，提高其表面的浸润性，让电极浆料能够更均匀地涂覆在金属薄带上，从而提高极片的质量和性能，使电池的充放电效率和能量密度得到提升。

3、在电池焊接过程中，电芯极柱端面的清洁程度对焊接质量有着关键影响。等离子清洗机能够依靠等离子中活性离子的“活化作用”，去除电芯极柱端面的污物、粉尘、氧化物等杂质，使极柱端面达到良好的清洁状态，为焊接创造有利条件，减少虚焊、假焊等焊接不良现象的发生，提高电池的焊接质量和可靠性。等离子清洗设备可以对极柱端面进行微观粗化，增加表面的粗糙度，使焊缝表面粗糙化，这样在焊接时能够增加焊接材料与极柱的接触面积，提高焊接的牢固性和导电性，保证极耳焊缝效果良好，降低电池在使用过程中因焊接不良而出现故障的概率。

除此之外，为了防止锂电池发生安全事故，通常需要对锂电池电芯进行外贴胶处理或涂覆绝缘材料。等离子清洗机可以对绝缘板、端板、PET膜等金属材料和绝缘材料的表面进行清洗，去除表面的油污、灰尘等杂质，同时粗化表面，增加表面的附着力，使胶或绝缘材料能够更好地粘贴或涂覆在电芯表面，起到良好的绝缘作用，防止短路的发生，保护线路，防止刮伤。

并且，电池外壳在生产过程中也可能会有油污、灰尘等污染物，等离子清洗机可以对电池外壳表面进行清洗，去除这些污染物和氧化层，提高表面光洁度，不仅可以使电池外观更加美观，还可以在一定程度上提高外壳的绝缘性能和耐腐蚀性，增强电池的整体安全性和使用寿命。通过低温等离子清洗，可以适当降低隔膜表面的粗糙度，使隔膜表面更加光滑，减少电池内部的电阻，提高电池的电化学性能，同时也有助于提高隔膜与电极之间的相容性，使电池的整体性能更加稳定。

以上是pg电子官方网站股份对等离子清洗机在锂电池的剖析，如果你还有什么要知道的，请私信或留言，我们会及时回答你的问题，或者打电话咨询！